Badania Szczelności Instalacji Przemysłowych

Opis Usługi Badania Szczelności

Nieszczelności w instalacjach przemysłowych mogą prowadzić do poważnych konsekwencji: strat produktu, zagrożenia dla bezpieczeństwa personelu, skażenia środowiska oraz kosztownych przestojów. Techcom Serwis oferuje kompleksowe usługi badań szczelności dla szerokiego zakresu obiektów przemysłowych, w tym:

Zbiorników magazynowych (naziemnych i podziemnych) na ciecze i gazy.
Rurociągów przesyłowych i technologicznych.
Wymienników ciepła (płaszczowo-rurowych, płytowych).
Aparatury procesowej (reaktorów, kolumn, filtrów).
Instalacji chłodniczych i klimatyzacyjnych.
Systemów sprężonego powietrza i gazów technicznych.

Naszym celem jest precyzyjne zlokalizowanie nawet najmniejszych wycieków, co pozwala na szybkie podjęcie działań naprawczych i zapewnienie długoterminowej, bezpiecznej eksploatacji instalacji.

Metodologia Badań i Wykorzystywana Technologia

Dobieramy metodę badania szczelności indywidualnie, uwzględniając rodzaj instalacji, medium, warunki pracy oraz specyficzne wymagania Klienta i normy (np. UDT, TDT). Stosujemy m.in.:

Metoda gazu śladowego (Wodór - H₂)

Najbardziej precyzyjna metoda do lokalizacji mikronieszczelności. Polega na wprowadzeniu do badanej instalacji bezpiecznej mieszaniny gazu formującego (5% wodoru w azocie) i skanowaniu potencjalnych miejsc wycieku za pomocą wysoce czułego detektora wodoru (np. INFICON Sensistor ISH2000). Metoda ta jest nieinwazyjna, bezpieczna (mieszanina nie jest palna ani toksyczna) i pozwala wykryć wycieki niedostępne dla innych technik.

Zalety: Najwyższa czułość, szybkość lokalizacji, możliwość badania skomplikowanych systemów, brak wpływu na produkt.

Badania pęcherzykowe (Bubble Test)

Tradycyjna, wizualna metoda polegająca na naniesieniu specjalnego roztworu pieniącego na podejrzane miejsca (np. spoiny, połączenia kołnierzowe) w instalacji pod ciśnieniem. Pojawienie się pęcherzyków wskazuje na nieszczelność. Jest to metoda prosta i stosunkowo tania, ale ograniczona do dostępnych miejsc i mniej czuła niż metoda gazu śladowego.

Próby ciśnieniowe / próżniowe

Metoda polegająca na wytworzeniu nadciśnienia lub podciśnienia w zamkniętej sekcji instalacji i monitorowaniu jego zmian w czasie za pomocą precyzyjnych manometrów lub wakuometrów. Spadek ciśnienia (lub wzrost w przypadku próżni) wskazuje na istnienie nieszczelności. Metoda ta pozwala określić sumaryczną wielkość wycieku, ale nie lokalizuje jego dokładnego miejsca.

Metody akustyczne / ultradźwiękowe

Wykorzystanie specjalistycznych detektorów do wykrywania ultradźwięków generowanych przez gaz lub ciecz przepływającą przez nieszczelność. Metoda skuteczna zwłaszcza w przypadku wycieków gazów pod ciśnieniem w hałaśliwym otoczeniu.

Nasz Sprzęt Pomiarowy

Dysponujemy nowoczesnym, certyfikowanym i regularnie kalibrowanym sprzętem pomiarowym wiodących producentów, w tym:

Detektory gazu śladowego (wodoru): INFICON Sensistor ISH2000 i inne modele.
Precyzyjne manometry cyfrowe i analogowe (klasy 0.6, 0.25).
Rejestratory ciśnienia i temperatury.
Detektory ultradźwiękowe.
Kamery inspekcyjne (wideoendoskopy).
Certyfikowane roztwory do badań pęcherzykowych.

Korzyści z Regularnych Badań Szczelności

Zwiększenie Bezpieczeństwa: Wczesne wykrywanie wycieków substancji niebezpiecznych (palnych, toksycznych, żrących) minimalizuje ryzyko awarii, pożaru lub eksplozji.
Ochrona Środowiska: Zapobieganie niekontrolowanym emisjom do atmosfery oraz skażeniom gruntu i wód gruntowych.
Minimalizacja Strat Produktu: Ograniczenie ubytków kosztownych surowców i produktów.
Optymalizacja Procesów: Zapewnienie prawidłowego działania instalacji ciśnieniowych, próżniowych i technologicznych.
Zgodność z Przepisami i Normami: Spełnienie wymagań prawnych (np. UDT, TDT, przepisy środowiskowe) dotyczących okresowych kontroli szczelności.
Redukcja Kosztów Eksploatacji: Unikanie kosztów związanych z awariami, przestojami, utratą mediów i karami środowiskowymi.
Wiarygodna Dokumentacja: Otrzymanie szczegółowego raportu z badania, wskazującego lokalizację i (w miarę możliwości) wielkość nieszczelności, co ułatwia planowanie napraw.
Przedłużenie Żywotności Instalacji: Wczesne wykrycie problemów pozwala na zaplanowanie działań konserwacyjnych i uniknięcie poważniejszych uszkodzeń.

Przykłady Zastosowań Naszych Usług

Nasi specjaliści przeprowadzili setki badań szczelności w różnych gałęziach przemysłu. Typowe realizacje obejmują:

Kontrole szczelności zbiorników magazynowych przed dopuszczeniem do eksploatacji (po budowie lub remoncie).
Okresowe badania szczelności rurociągów przesyłowych zgodnie z wymaganiami UDT/TDT.
Lokalizacja wycieków w płaszczach grzewczych/chłodzących reaktorów chemicznych.
Badania szczelności wymienników ciepła w celu wykrycia przecieków między mediami.
Kontrola szczelności instalacji amoniakalnych w chłodniach przemysłowych.
Diagnostyka nieszczelności w systemach sprężonego powietrza w zakładach produkcyjnych (generujących duże straty energii).
Badania szczelności dachów pływających (uszczelnień pierwotnych i wtórnych).

Szczegółowe opisy wybranych projektów, pokazujące zastosowane metody i osiągnięte rezultaty, dostępne są w sekcji Realizacje.

Zobacz Realizacje Badań Szczelności

Zapewnij Pełną Szczelność Swojej Instalacji!

Skontaktuj się z nami, aby omówić zakres potrzebnych badań szczelności. Przygotujemy ofertę dostosowaną do specyfiki Twojego obiektu i wymagań.

Zapytaj o Badania Szczelności