Nowoczesne systemy uszczelniające dla maksymalnej redukcji emisji i bezpieczeństwa magazynowania.
Techcom Serwis specjalizuje się w projektowaniu, dostawie i montażu zaawansowanych systemów uszczelnień dla zewnętrznych (EFR - External Floating Roof) i wewnętrznych (IFR - Internal Floating Roof) dachów pływających w zbiornikach magazynowych. Nasze rozwiązania są zgodne z najnowszymi wymogami norm PN-EN 14015:2010 oraz API 650 (załączniki C i H).
Kluczowym aspektem naszych uszczelnień jest spełnienie rygorystycznych norm antyelektrostatyczności (wg PN-E-05204 lub równoważnych), co jest niezbędne przy magazynowaniu cieczy łatwopalnych (klasy I, II, III) oraz potencjalnie żrących.
Najczęściej stosowane rozwiązanie w zbiornikach magazynowych. Składa się z uszczelnienia pierwotnego (dolnego) i wtórnego (górnego). Blachy dociskowe zapewniają stały kontakt materiału uszczelniającego (np. wargi gumowej lub tworzywowej) z płaszczem zbiornika. Oferujemy różne profile warg uszczelniających, dobierane do specyfiki zbiornika i medium.
System wykorzystujący mechanizm pantografów, które zapewniają równomierny i stały docisk materiału uszczelniającego do płaszcza zbiornika, niezależnie od jego ewentualnych odkształceń. Gwarantuje to bardzo wysoką skuteczność uszczelnienia przez cały okres eksploatacji.
System, w którym elastyczny "balon" wypełniony cieczą (np. kompatybilnym olejem) lub specjalną pianką dociska materiał uszczelniający do ściany zbiornika. Jest to rozwiązanie szczególnie efektywne w przypadku zbiorników o znacznych nierównościach płaszcza lub w trudnych warunkach eksploatacyjnych.
Posiadamy również zamienniki dla starszych typów uszczelnień (np. metalowe, kombinowane), które dobieramy indywidualnie, aby zapewnić zgodność z istniejącym projektem zbiornika i spełnić aktualne normy.
Dla wewnętrznych pokryw pływających (aluminiowych lub stalowych) oferujemy dedykowane systemy uszczelniające:
Wykonane ze specjalnych, odpornych na ścieranie i kompatybilnych chemicznie materiałów (gumy, tworzywa). Charakteryzują się długą żywotnością i doskonałą elastycznością, zapewniając skuteczne uszczelnienie przy minimalnym tarciu. Spełniają normy antyelektrostatyczne (oporność <107 Ω).
Lekkie uszczelki wykonane z zamkniętokomórkowej pianki polietylenowej (lub innych materiałów), często zamknięte w odpornej na medium osłonie. Dobrze dopasowują się do płaszcza zbiornika, zapewniając efektywne uszczelnienie przy niskiej wadze.
Elastyczne uszczelki wykonane ze specjalnie dobranych mieszanek gumowych lub tworzywowych, odpornych na działanie magazynowanego medium (np. benzyna, ropa, chemikalia). Dostępne w różnych profilach i twardościach.
Materiały elastyczne (wargi, membrany) stosowane w naszych uszczelnieniach produkowane są ze specjalnych mieszanek tworzywowych lub gumowych, zapewniających nie tylko odporność chemiczną, ale również spełnienie rygorystycznych wymogów antyelektrostatyczności (PN-E-05204). Oferujemy m.in. profile:
Wszystkie nasze systemy uszczelnień są projektowane i produkowane zgodnie z najwyższymi standardami branżowymi:
Szczegółowe karty katalogowe, specyfikacje materiałowe oraz deklaracje zgodności dostępne są w Centrum Wiedzy lub na zapytanie.
Przejdź do Centrum WiedzyZobacz przykłady naszych systemów uszczelnień w różnych konfiguracjach oraz zdjęcia z realizacji.
* Kliknij na zdjęcie, aby powiększyć (wymaga biblioteki Lightbox).
Uszczelnienie pierwotne (dolne) jest głównym elementem uszczelniającym, mającym bezpośredni kontakt lub znajdującym się blisko lustra cieczy. Jego zadaniem jest minimalizacja parowania. Uszczelnienie wtórne (górne) montowane jest powyżej pierwotnego i stanowi dodatkową barierę dla par oraz chroni uszczelnienie pierwotne przed warunkami atmosferycznymi (deszcz, śnieg, zanieczyszczenia).
Dobór odpowiedniego uszczelnienia zależy od wielu czynników, m.in.: typu dachu pływającego (EFR/IFR), rodzaju magazynowanego produktu (właściwości chemiczne, temperatura), stanu technicznego płaszcza zbiornika (owalizacja, nierówności), wymagań dotyczących redukcji emisji oraz budżetu. Nasi inżynierowie pomogą w doborze optymalnego rozwiązania po analizie Państwa potrzeb i warunków.
Nowoczesne uszczelnienia są projektowane z myślą o minimalnej obsłudze. Zalecamy jednak regularne inspekcje wizualne (zgodnie z harmonogramem przeglądów zbiornika) w celu oceny stanu materiałów uszczelniających, elementów dociskowych i połączeń. W przypadku uszczelnień cieczowych konieczne może być okresowe uzupełnianie płynu uszczelniającego. Szczegółowe zalecenia znajdują się w dokumentacji technicznej dostarczanej z produktem.
Czas życia uszczelnienia zależy od typu systemu, warunków eksploatacji i rodzaju magazynowanego medium. Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości materiałów i sprawdzonej konstrukcji, nasze uszczelnienia charakteryzują się długą żywotnością, często przekraczającą 10-15 lat. Oferujemy gwarancję na nasze produkty, a szczegóły dotyczące przewidywanej trwałości dla konkretnego rozwiązania są omawiane na etapie oferty.
Wyzwanie: Klient stanął przed koniecznością modernizacji przestarzałych uszczelnień na 5 zbiornikach magazynowych benzyny (EFR) w celu spełnienia nowych norm środowiskowych dotyczących emisji LZO oraz zwiększenia bezpieczeństwa operacyjnego.
Rozwiązanie: Techcom Serwis zaprojektował, dostarczył i zamontował kompletne systemy podwójnych uszczelnień pantograficznych. Zastosowano materiały odporne na działanie benzyn oraz spełniające wymogi antyelektrostatyczności dla strefy 0.
Rezultat: Po modernizacji zanotowano redukcję emisji LZO o ponad 96%. Systemy działają niezawodnie, a klient uzyskał pełną zgodność z obowiązującymi przepisami. Czas realizacji projektu wyniósł [X] tygodni.
Zobacz Pełny Opis RealizacjiSkontaktuj się z naszym działem technicznym, aby omówić swoje potrzeby. Dobierzemy optymalne rozwiązanie i przygotujemy indywidualną ofertę.
Zapytaj o Ofertę na Uszczelnienia